説明

グラファイトヒーターは、高純度のカーボン複合材料で作られた特殊な発熱体で、優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた熱性能と耐薬品性で知られています。これらのコンポーネントは、高温用途、特に焼き入れやろう付けなどのプロセス用の真空炉で広く使用されています。従来の発熱体と比較して、グラファイトヒーターには温度均一性、寿命、機械的強度、再現性の向上など、複数の利点があります。これらは、不活性ガス環境では最大 3000 ℃、真空では 2200 ℃ に達する非常に高い温度向けに設計されており、さまざまな熱用途に最適です。

特徴

1.均一な加熱構造。

2. 良好な導電性と高い電気負荷。

3. 耐食性。

4. 抗酸化作用。

5. 化学純度が高く、機械的強度が高い。

グラファイトヒーターの加熱原理

インジェクターを用いてサンプルを黒鉛管に定量注入し、黒鉛管を抵抗発熱体として使用します。電源投入後は急激に温度が上昇し、試料が霧化されます。

これは、加熱電源、保護ガス制御システム、グラファイト管状炉で構成されています。

外部電源はグラファイトチューブの両端に適用され、アトマイザーにエネルギーを供給します。電流がグラファイトチューブを通過して最大 3000 度の温度を生成し、グラファイトチューブ内に配置された測定元素が基底状態の原子蒸気に変わります。

保護ガス制御システムは保護ガスを制御します。装置を起動し、保護ガスArガスを流し空焚きを完了します。 Ar ガスの流れを遮断します。外側ガス経路内の Ar ガスはグラファイトチューブの外壁に沿って流れ、グラファイトチューブがアブレーションされるのを防ぎます。内部流路のArガスはチューブ両端からチューブ中央に流れ、チューブ中央穴から流出することで、乾燥・アッシング工程で発生するマトリックス蒸気を効果的に除去し、アトマイズ原子を保護します。酸化されてる。

霧化段階では、換気を停止して吸収ゾーン内の原子の平均滞留時間を延長し、原子蒸気の希釈を避けます。

グラファイト炉噴霧システムでは、火炎の代わりに、アルゴン環境に置かれた電気的に加熱されたグラファイトチューブが使用されます。アルゴンはグラファイトの剥離を防ぐことができます。グラファイトチューブは高温で急速に酸化され、乾燥とアッシングの段階でマトリックス成分やその他の妨害物質が光路から除去されます。少量のサンプル (1 ～ 70 mL、通常は約 20 mL) を熱分解コーティングされたグラファイトチューブに加えます。グラファイトチューブの熱分解コーティングはグラファイトチューブの酸化を効果的に防止し、それによってグラファイトチューブの耐用年数を延長します。同時に、コーティングはサンプルがグラファイトチューブに侵入するのを防ぐこともできるため、感度と再現性が向上します。

グラファイトチューブは電流によって加熱され、電流の大きさはプログラム可能な制御回路によって制御されるため、加熱プロセス中にグラファイトチューブ内のサンプルを一連の加熱ステップで加熱して溶媒を除去できます。基底状態の自由原子を生成するためにサンプルを噴霧します。分子の分解は、噴霧温度、加熱速度、高温グラファイトチューブの壁の周囲の環境などの要因に依存します。

カスタム

BFXY は、特定の顧客ニーズに基づいた製品設計をサポートし、独自のプロセス要件を満たし、専門的な設計と生産を通じて製品品質を向上させ、ODM/OEM サービスを提供します。

包装

紙箱包装、木箱包装、またはお客様のニーズに応じたカスタマイズされた包装。

納期

通常、前払いを受領してから 3-20 日以内に商品を発送します。

当社を選ぶ理由（メリット）

当社は静水圧プレス製造技術を用いて微粒子冷間静水圧プレス等方性黒鉛を製造しており、導電性と熱伝導性が良く、高温強度があり、熱膨張係数が小さく、自己潤滑性があり、耐高温性、耐酸性など、一般の材料では比較できない特性を備えています。耐アルカリ塩性、耐食性、高嵩密度、加工のしやすさなどの特徴を持ち、単結晶シリコンの伸線加工、多結晶シリコンの製造と鋳造、放電加工、金属連続加工など、国民経済のさまざまな分野や産業でますます広く使用されています。鋳造、貴金属溶解、真空炉用、高温耐食容器等、本製品の特性に関わる特殊な用途に使用されます。