SiC 単結晶を製造するための PVT 技術の継続的な開発により、SiC 単結晶産業チェーン全体も常に進化しています。 「高純度の材料と 2 つのコーティング」により、SiC 単結晶生産チェーンに高純度の原材料と消耗品が継続的に提供されます。-
高純度 SiC 粉末:-統計によれば、炭化ケイ素結晶成長に使用されるSiC粉末の純度（質量分率、以下同じ）は99.95％～99.9999％の範囲にある。現在、改良された自己伝播型高温合成法が、高純度 SiC 粉末合成法の中で最も代表的なものです。-この方法はシンプルで効率的で、SiC 粉末の調製、通常は高純度の SiC 粉末の合成に一般的に使用されます。-
高純度炭素粉末:-カーボン粉末の純度は、SiC 粉末の純度に直接影響します。現在、SGL Carbon (ドイツ) や Mersen (米国) などの企業は高純度炭素粉末の精製プロセスを習得しており、中国の Dingli Technology は 6N 炭素粉末の精製プロセスを習得しています。-
高純度グラファイト:-高純度黒鉛製品は、主に SiC 単結晶成長炉の黒鉛るつぼやヒーターなど、第 3 世代の半導体単結晶成長装置で広く使用されています。-また、グラファイト基板や耐高温アブレーション性のコーティングされたグラファイト基板上での GaN エピタキシャル成長にもよく使用されます。--
高純度の硬質フェルト:-PVT 単結晶成長プロセスでは、炭素繊維の硬質フェルトが保温の役割を果たします。硬質フェルトの純度は、SiC 結晶の成長を成功させるために非常に重要です。断熱硬質フェルト材料中の不純物は、成長プロセス中の汚染源の 1 つです。炭素繊維硬質フェルト中の主要な不純物元素の含有量は 10-6 以下に制御する必要があり、総灰分含有量は厳密に制御する必要があります。
SiCコーティング
SiC コーティングは主に半導体製造の消耗品として使用されます。重要な性能指標には、コーティングの均一性、熱膨張係数、熱伝導率が含まれます。炭化ケイ素-でコーティングされたグラファイト ディスクは、単結晶シリコンのエピタキシャル成長や窒化ガリウム (GaN) エピタキシャル成長に現在利用できる基板の中で最も優れた基板の 1 つであり、エピタキシャル炉の中核コンポーネントです。
炭化タンタル (TaC) コーティング
TaC- コーティングされたグラファイトは、裸のグラファイトや SiC- コーティングされたグラファイトよりも優れた耐化学腐食性を示します。 2600度まで安定して使用でき、多くの金属元素と反応しません。これは、第 3 世代半導体の単結晶成長およびウェーハのエッチングに最適なコーティングであり、プロセス中の温度と不純物の制御を大幅に改善し、高品質の炭化ケイ素ウェーハおよび関連エピタキシャル ウェーハを生産します。-これは、MOCVD装置でのGaNまたはAlN単結晶の成長、およびPVT装置でのSiC単結晶の成長に特に適しており、成長した単結晶の品質が大幅に向上します。
-高純度の SiC 粉末は、SiC 結晶を成長させるための直接の原料として、SiC 単結晶の品質に直接影響します。高純度炭素粉末の純度-がSiC粉末の純度を決定します。数ある不純物の中で窒素（N）の含有量が最も多く、N含有量を低減するにはさらなる研究が必要です。高純度ハードフェルト製品と高純度グラファイト製品-および高純度グラファイト製品-は PVT 装置の必須コンポーネントであり、その不純物と灰分は成長中の結晶の品質に大きな影響を与えます。保護コーティングとしての SiC および TaC コーティングは、CVD コーティングの準備において、良好で均一な厚い堆積を達成するなどの課題に直面しており、さらなる検討が必要です。