表面のソフトスポットとグラファイト型の微細構造の不良を処理する方法

熱処理後、グラファイト型の表面にソフトスポットがあり、耐摩耗性に影響し、サービス寿命を減らします。

発生の原因

1.グラファイト型の表面には、熱処理前に酸化物スケール、錆びた場所、局所的な脱炭が局所化されています。

2。グラファイト型の消光と加熱後、冷却培地の不適切な選択は、消光媒体で過度の不純物または老化をもたらす可能性があります。

1.グラファイト型の熱処理の前に、酸化物のスケールと錆びた斑点を除去する必要があります。クエンチングと加熱中、グラファイト型の表面を適切に保護する必要があります。真空電気炉、塩浴炉、保護雰囲気は、可能な限り暖房に使用する必要があります。

2。クエンチと加熱後にグラファイト型を冷却する場合、適切な冷却媒体を選択する必要があります。長時間使用されてきた冷却媒体は、定期的にフィルタリングするか、定期的に交換する必要があります。

グラファイト型の最終的な球状化構造は、粗くて不均一であり、不完全な球体化とネットワーク、ストリップ、および鎖のような鎖の存在が存在します。これにより、グラファイト型が消光後に割れやすくなり、グラファイト型が廃棄されます。

1.グラファイトカビ鋼材料の元の構造は、激しい炭化物の分離を示しています。

2。高鍛造温度、小さな変形、高停止温度、鍛造後の遅い冷却速度などの鍛造プロセスが不十分であり、粗鍛造構造と、スフェロイド化アニーリング中に除去することが困難なネットワーク、ストリップ、鎖の炭化物の存在をもたらします。

3.アニーリング温度が高すぎたり低すぎたりするなど、低い等温アニーリング時間など、球状化アニーリングプロセスが不十分であるため、不均一な紡績アニーリング構造または球状化不良を引き起こす可能性があります。

1.一般的に、高品質のグラファイトカビ鋼材料は、作業条件、生産バッチサイズ、および材料自体の靭性に基づいて選択する必要があります。

2.鍛造プロセスを改善するか、前発熱処理の正常化を採用して、原材料のネットワークおよびチェーン炭化物および炭化物の不均一性を排除します。

3.鍛造できない重度の炭化物分離を備えた高カーボングラファイト型鋼は、固形溶液精製熱処理を受けることができます。

4.正しいスフェロイド化アニーリングプロセス仕様は、鍛造ダイブランクのために定式化できます。これは、熱処理と焼き付け熱処理、および迅速な均一なスフェロイド化アニーリングを通じて達成できます。

5.炉の温度の均一性を確保するために、炉を合理的に取り付けます。