焼成とは、気密環境で高温（1200〜1500度）で固体炭素原材料を熱処理するプロセスです。焼成は、炭素生産の前処理ステップです。さまざまな固体炭素原材料は、石灰化中に元素組成と微細構造に有意な変化を遂げます。
無煙炭、石油コークス、および遅延ピッチコーラにはすべて、一定量の揮発性物質が含まれており、焼成が必要です。比較的高いコーキング温度を備えた冶金コークスは、炭素植物で使用される焼成温度とほぼ同等であるため、水分を乾燥させることで分配できます。天然のグラファイトは、その濡れ性を向上させるためにも焼成することができます。一般的に、焼成された材料はより硬く、より脆く、押しつぶす、粉砕し、スクリーニングしやすくなります。
焼成の目的は、固体炭素原材料から水分と揮発性物質を除去し、体積を完全に縮小し、熱安定性と物理的および化学的特性を改善できるようにすることです。入ってくる固形炭素原材料の水分含有量（質量分率）は、一般に3％から10％です。原材料の過度の水分により、粉砕、研削、スクリーニングが困難になり、原材料粒子のバインダーを吸収する能力にも影響を与え、成形が困難になります。したがって、焼成材料の水分含有量（質量分率）は、一般に0.3％以下である必要があります。
原材料の揮発性含有量が高すぎると、製品は大量の揮発性物質の放出により、焼成中に大幅な体積収縮を起こし、変形や亀裂さえもたらします。したがって、揮発性物質は原材料から除去する必要があります。焼成温度では、揮発性物質が放出されると、高分子量の芳香族炭化水素が複雑な分解と多腸の反応を起こし、分子構造を継続的に変化させ、原材料自体を徐々に縮小し、それによって密度と機械的強度を高めます。一般的に、同じ温度で、焼成材料の真密度が高いほど、グラフィット化が容易になります。