高純度、高密度、高強度グラファイトは、高純度グラファイト、高密度グラファイト、高強度グラファイト、高方向のグラファイト、および等方性グラファイトの材料特性によって分類されます。材料構造により、粗粒のグラファイト、細粒のグラファイト、および超微細構造グラファイトに分割できます。アプリケーションでは、核原子炉のグラファイト（核グラファイトを参照）、エレクトロニクス産業用のグラファイト、連続鋳造用のグラファイト、機器分析用のグラファイト、機械シール用のグラファイト、航空宇宙用アプリケーション用のグラファイトに分けることができます。
冶金用のるつぼ、焼結トレイ、および給餌トレイ。金型、ダイヤモンドドリルコア型、コールドキャスティング型、および連続鋳造用のホットキャスティング金型。真空製錬およびクォーツ処理のためのるつぼ、金型、備品、抵抗器、電気炉加熱要素。電子チューブのスクリーン、グリッド、アノード。加熱要素、るつぼ、トレイ、サポート、種子結晶ネジ、およびカバープレートは、半導体の製造および精製単結晶シリコン、ゲルマニウム、およびアルセニドガリウムのためのプレート。地域精製のためのトレイと給餌トレイ。電気スポークの機械加工用の金型およびブラシメッキのアノード。導電性電極、光源電極、分析的架橋、機器成分、部品、および機器分析のためのレーザーウェーハ。接触者、ベアリング、シーリングリング、高温、高速ガスタービン成分、ブレード、および機械シール用の梱包リング。航空宇宙用アプリケーション用のガスの群れ、弾頭のノーズコーン、シーリングデバイスコンポーネント。ロケットエンジン用のノズル、コーン、ブッシング、ブレード。原子炉用のモデレーター、リフレクター、ホットロッド、および指数試験原子炉成分。
高純度の高強度グラファイトは、優れた電気的および熱伝導率、高温抵抗、良好な化学的安定性、ある程度の機械的強度、機械的強度、および機械加工の容易さを備えているだけでなく、特定の用途に応じて高純度、高密度、高強度などの特別な特性も必要です。たとえば、高純度のグラファイトには99.99％を超える炭素を含む必要があり、通常、50×10×、20×10⁻⁶、および10×10×未満の総灰分があることに分類されます。原子炉で使用されるグラファイトには、ホウ素、ニオブ、タンタル、塩素などの不純物に厳しい要件があり、ホウ素含有量は0.2×10×未満です。機械シールで使用されるグラファイト成分には、自己潤滑、高い機械的強度、および耐衝撃性が必要です。ロケットノズル、喉ライナー、ガスの群れで使用されるグラファイトは、炎の明るさを必要とする一方で、高温の高速気流に耐える必要があります。したがって、航空宇宙グラファイトは、高純度、高密度、および高強度を持つ必要があります。特定の特殊なアプリケーションには、高弾性率やその他のプロパティも必要です。